卷板機(jī)多軸運(yùn)行、高速加工和高精加工，復(fù)合型卷板機(jī)的特征是多方面的。但在其背后都有高效能的CNC在確保其可靠的運(yùn)行。
復(fù)合型卷板機(jī)設(shè)備需要可靠、精確和快速的控制。對(duì)于五軸加工中心和車銑或集其他技術(shù)工藝于一身的復(fù)合型卷板機(jī)來說，亦是如此。在多個(gè)工位上以固定節(jié)奏執(zhí)行各種不同加工任務(wù)的多路徑加工設(shè)備(如多軸卷板機(jī)和傳送設(shè)備)需要非常高效的CNC。
并非只有可控通道和軸的數(shù)量決定了控制系統(tǒng)的效率，還有所使用的軟件是否運(yùn)行快速、可靠，而且是否為廠家和用戶提供最佳的服務(wù)支持也屬于基本的前提條件。這一點(diǎn)對(duì)于諸如車銑卷板機(jī)等設(shè)備來說非常重要。即使各加工工藝分開進(jìn)行，即車、銑加工分別在擁有各自通道的不同工位上進(jìn)行，也可以共同使用軸和刀具。其前提是各個(gè)通道可以相互交換信息，并達(dá)到同步的傳遞和加工。這種多通道的應(yīng)用有一個(gè)瓶頸，就是在主軸旋轉(zhuǎn)速度同步的情況下設(shè)備傳遞的復(fù)雜性。
為了滿足對(duì)卷板機(jī)高精度的要求，設(shè)備制造廠家研發(fā)了各種技術(shù)方案，其特點(diǎn)表現(xiàn)在剛性極佳的結(jié)構(gòu)和精確的驅(qū)動(dòng)技術(shù)上。CNC也具有重要的影響，這是因?yàn)樗枰刂凭_的運(yùn)行，這種數(shù)學(xué)解析是高精度的前提條件。同時(shí)，機(jī)械部件也極其重要。例如絲桿應(yīng)達(dá)到盡可能小的間隙。某種程度上的機(jī)械誤差可以通過CNC補(bǔ)償功能得以改善或補(bǔ)償。
CNC應(yīng)當(dāng)能夠有助于提高卷板機(jī)切削作業(yè)的生產(chǎn)效率。針對(duì)精度上的要求，控制系統(tǒng)上的NC程序可以在1~10級(jí)范圍內(nèi)優(yōu)化到最高的精度或最大的速度，當(dāng)然這是單獨(dú)針對(duì)各個(gè)程序和加工流程而進(jìn)行。因此在粗加工時(shí)，加工速度的重要性高于一切;而在精磨時(shí)，液壓機(jī)高精度的設(shè)定是至關(guān)重要的。
卷板機(jī)″3D 干擾檢測(cè)″功能有助于避免碰撞的發(fā)生。這是因?yàn)槿绻?strong>卷板機(jī)主軸在復(fù)雜的軌道上極快速運(yùn)行的話，它總存在著一個(gè)安全風(fēng)險(xiǎn)的問題，至少操作人員需要特別小心。通過這種內(nèi)置的碰撞控制功能，設(shè)備制造廠家和設(shè)備操作者可借助于幾何外形對(duì)所有碰撞危險(xiǎn)區(qū)域(如刀具、工件、工作臺(tái)和夾持裝置)進(jìn)行定義?？刂葡到y(tǒng)在計(jì)算軸的運(yùn)行軌道時(shí)，會(huì)把這些空間信息與當(dāng)時(shí)采用的刀具數(shù)據(jù)結(jié)合起來考慮， 即使在運(yùn)用五軸程序的情況下，也會(huì)避免可能發(fā)生的碰撞事件。
碰撞監(jiān)視也適用于控制
在卷板機(jī)加工過程中，碰撞監(jiān)視功能一直發(fā)揮著作用。操作者也可以在加工之前的干運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢測(cè)。在銑削過程中若設(shè)備因及時(shí)發(fā)現(xiàn)的干涉危險(xiǎn)而發(fā)生停機(jī)，則設(shè)備操作者可在監(jiān)視剪板機(jī)功能仍然有效時(shí)使相關(guān)的軸退回。這樣，即使他因疏忽而按錯(cuò)按鍵的話，也可以避免碰撞事件的發(fā)生?？刂葡到y(tǒng)具備高速運(yùn)行的處理器和內(nèi)部的高速總線。由此可以實(shí)現(xiàn)快速的數(shù)據(jù)處理和很多軟件功能。 |
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