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　　當(dāng)金屬切削刀具卷板機以一定速度切削塑性材料而形成帶狀切屑時，在前刀面上容易形成硬度很高的積屑瘤。它可以代替前刀面和切削刃進行切削，使刀具的幾何角度、背吃刀量發(fā)生變化。隨著積屑瘤由小變大，就在加工表面上切出溝槽。當(dāng)切屑與積屑瘤之間的摩擦力大于積屑瘤與前刀面的冷焊強度，或受到?jīng)_擊、振動時，積屑瘤就會脫落。以后又逐漸會生成新的積屑瘤。積屑瘤的生成、長大和脫落將嚴(yán)重影響工件加工后的表面粗糙度值。
　　此外，在卷板機切削過程中，切屑與前刀面產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦，出現(xiàn)粘結(jié)現(xiàn)象，工件在堆積的粘結(jié)層的擠壓下，表面層金屬塑性變形加劇，致使切削刃前方的加工表面上產(chǎn)生導(dǎo)裂，當(dāng)切削力超過粘結(jié)力時，切屑流出并被切離，而導(dǎo)裂層殘留在已加工表面上形成鱗片狀毛刺，也稱鱗刺。鱗刺的出現(xiàn)，使已加工表面更為粗糙不平。
　　卷板機切削加工時，在工件與刀具之間會發(fā)生振動，使工件表面粗糙度值增大。
　　除上述因素以外，造成已加工表面粗糙不平的原因還有被切屑拉毛和刮傷痕跡等。