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| 液壓卷板機(jī)的零件設(shè)計(jì) |
| 發(fā)布時間：
2016/5/9 |
液壓卷板機(jī)設(shè)計(jì)人員一般都有一個毛病，更傾向于零件設(shè)計(jì)能夠更好地滿足產(chǎn)品功能，而把零件的生產(chǎn)試，相對來說，關(guān)注較少。但實(shí)際上，很多時候，零件的微小變化能夠給流程和制造工藝帶來巨大的好外。
改進(jìn)設(shè)計(jì)有五個要點(diǎn)：
①簡化設(shè)計(jì)，以減少零件的數(shù)目；
②更好地連接零件，或者加工與裝配更加簡便，以減少操作次數(shù)和生產(chǎn)運(yùn)輸距離；
③選擇更好的卷板機(jī)原材料；
④放寬公差，依靠關(guān)鍵操作而不是通過一系列過緊的公差來保證精度；
⑤設(shè)計(jì)要考慮工藝性和裝配性。
筆者曾經(jīng)在美國的惠而浦家用電器公司從事設(shè)計(jì)改善的工作。有一次，拆到一臺由國產(chǎn)的微波爐，著實(shí)把我們嚇了一跳：零件數(shù)目接近600個，光是螺絲就是用了300顆以上，各種小零件，小墊片很多，同類型的日本和韓國的微波爐，其零件數(shù)目不超過200個，想象一下，工人在組裝這一臺600個零件的微波爐的時候，得花多少時間，光是連擰螺絲就夠費(fèi)神的。這個設(shè)計(jì)第一是不簡化，零件數(shù)目太多；第二是沒有很好地連接零件，使得加工和裝配變得繁瑣。
實(shí)際上，很多卷板機(jī)設(shè)計(jì)上的缺陷僅僅是因?yàn)樵O(shè)計(jì)人員忽略了某些細(xì)節(jié)，比如只要通過合理布置電路板的位置，就可以省掉或縮短使用電線的距離；采用卡扣或者其他連接方式來取代螺絲，就能節(jié)省大量的裝配時間；把復(fù)雜的多零件合并成一個整體零件，能讓從前痛苦的裝配過程變得輕而易舉。
舉一個例子。某微波爐的結(jié)構(gòu)，改善前的設(shè)計(jì)是由三塊組件構(gòu)成，前置機(jī)罩風(fēng)扇、空氣擴(kuò)散器管道以及磁控管；對應(yīng)地，我們需要制造三個零件，并進(jìn)行多次裝配。改善后的設(shè)計(jì)調(diào)整了機(jī)罩風(fēng)扇的位置，使它直接面對磁控管，這樣的話，管道就不需要了，少了一個零件，也少了兩次與其他零件的配對裝配。
優(yōu)化設(shè)計(jì)的目的，歸根結(jié)底就是在保證質(zhì)量不變差的情況下，節(jié)約成本，簡化流程，美國通用電氣公司對最低成本設(shè)計(jì)思想做出了一些總結(jié)，值得我們參考。
（1）鑄件
?、傧缮埃ê娓缮埃┠Ｐ?。
?、谏疃茸钚』垣@得更平整的鑄件。
?、墼跐M足厚度要求的情況下，盡量減少無驟冷方式鑄造。
?、苓x擇簡單的結(jié)構(gòu)。
?、莶捎脤ΨQ的結(jié)構(gòu)來保證均勻的收縮。
?、薏捎脠A角過渡，避免尖角。
⑦如果表面之間相對位置要求精確，則應(yīng)盡可能使它們屬于同一個模型
?、嗪侠碓O(shè)計(jì)分型線以保證零件外觀和性能，避免通過研磨手段消除毛刺
?、岵捎脧?fù)合模型代替單一模型。
?、饨饘倌Ｐ蛢?yōu)于木模。
?、嵊谰眯澡T型代替金屬模型。
(2)卷板機(jī)的注塑件
?、俦苊饬慵型蛊稹?br />
?、谟米钌俚牧慵O(shè)計(jì)注塑模。
?、凼褂煤唵蔚男螤?。
?、芎侠碓O(shè)計(jì)分模線，避免對飛邊進(jìn)行修理和打磨。
?、菔怪亓拷抵磷钚 ?br />
(3)沖壓件
?、偈褂脹_壓件代替注塑、鑄造、機(jī)加和裝配件。
?、谇短椎臎_壓件節(jié)省材料。
?、巯嗷ブg需要精確定位的孔應(yīng)在同一沖模上完成。
?、茉O(shè)計(jì)使用卷材。
?、菰O(shè)計(jì)時，最用少的沖壓次數(shù)達(dá)到最短的剪切長度和最大的沖模強(qiáng)度。
(4)液壓機(jī)的成形件
?、倮旒嫘龎骸⒑附踊蝈懺旒?。
?、诒M可能采用淺拉伸。
?、墼诠战翘幉捎眠^渡圓角。
?、芰慵蹚澊胬?。
?、萦镁€或帶制造零件以代替鈑金沖壓裝配件。
(5)裝配件
?、僮怨ヂ葆敶鏄?biāo)準(zhǔn)螺釘。
?、趲愉N代替標(biāo)準(zhǔn)螺釘。
?、坫T釘代替螺釘。
④中空鉚釘代替實(shí)心鉚釘。
⑤點(diǎn)焊或者多點(diǎn)凸焊代替鉚接。
?、揠姾复驺~焊或錫焊。
⑦采用壓制件或模制件代替由幾個零件組成的裝配結(jié)構(gòu)。
(6)機(jī)加工件
?、俨捎脵C(jī)加工工藝代替成形工藝。
②采用自動化或者半自動化加工代替手工操作。
?、蹨p少零件肩部數(shù)量。
?、鼙M可能省略精加工。
?、菰谠试S時盡可能采用粗加工。
?、薰S在測量和檢驗(yàn)尺寸時采用相同點(diǎn)的尺寸。
?、卟捎脽o心研磨代替有心研磨。
⑧避免錐形和成形輪廓。
?、嵩试S肩部有圓弧或退刀槽。
(7)卷板機(jī)的螺紋車削件
①消除輔助操作。
②使用冷軋毛坯。
③設(shè)計(jì)螺栓頭代替車削螺紋。
?、苁褂脻L制螺紋代替切制螺紋。
(8)液壓機(jī)的焊接件
①裝配結(jié)構(gòu)代替鑄造或鍛壓成形。
?、谧钚』附拥某叽?。
?、鄄捎盟轿恢玫暮附?，避免垂直或高空焊接。
?、芎附忧跋菇沁?。
⑤使用氣割輪廓代替機(jī)加輪廓。
?、奘褂脴?biāo)準(zhǔn)矩形板切割，避免產(chǎn)生廢料。
⑦使用間歇焊接代替連續(xù)焊接。
⑧設(shè)計(jì)圓弧或直線焊接以便使用自動化焊接機(jī)。
(9)卷板機(jī)表面處理和拋光
?、俦M量減少烘干時間。
?、谑褂每諝飧稍锎婧娓?。
?、凼褂酶倩蚋〉耐繉?。
?、軓氐紫幚砗蛼伖?。
(10)卷板機(jī)的裝配
①使裝配簡單。
②累進(jìn)裝配。
?、巯囇b配，保證一次性成功
?、鼙ＷC組件裝配一次性成功，避免調(diào)整。這要求圖紙必須正確，并具有適當(dāng)?shù)墓?，零件?yán)格按照圖紙加工。
(11)卷板機(jī)通用原則
①減少零件數(shù)量。
②減少操作數(shù)量。
③制造過程中減少移動距離。生產(chǎn)基礎(chǔ)動作經(jīng)濟(jì)原則 |
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